Tips melakukan perawatan Mesin Uji Tegangan dan Mesin Uji Kompresi (Tension and Compression Testing Machine)

Mesin uji tarik dan kompresi (Tension and Compression Testing Machine) digunakan untuk uji kuat tarik, kuat tekan dan elongasi berbagai bahan, produk setengah jadi dan produk jadi. Dapat digunakan untuk uji pengelupasan, sobek, tekuk, tekuk, dan kompresi. Sangat cocok untuk logam, plastik, karet, Digunakan dalam tekstil, bahan kimia sintetis, kabel dan kabel, kulit dan industri lainnya.

Pemeliharaan

Mesin uji Tarik dan Kompresi (Tension and Compression Testing Machine) adalah instrumen pengujian presisi tinggi, dan pemeliharaan harian adalah sangat penting untuk memastikan operasi normal dan akurasi pengukuran peralatan. Terutama untuk memelihara mesin utama, sumber oli dan sistem kendali:

  1. Pemeliharaan sederhana :
    • Perlengkapan yang dilengkapi dengan mesin harus dilapisi dengan minyak (pelumas) anti karat untuk penyimpanan;
    • Karena rahang mesin uji universal hidrolik sering digunakan, maka mudah aus, dan kerak oksida yang terlalu banyak dapat dengan mudah menyebabkan piston kecil rusak dan bocor oli. Oleh karena itu, rahang harus sering dibersihkan dan dijaga kebersihannya ( yang terbaik adalah membersihkan setelah setiap pengujian.);
    • Permukaan geser pelat baja bertatahkan dan pelat pelapis serta permukaan alur pas dari pelat pelapis harus dijaga kebersihannya, dan lapisan tipis minyak MoS2 (molibdenum disulfida) harus dioleskan secara teratur;
    • Secara teratur periksa sekrup di rahang rahang, dan kencangkan tepat waktu jika ternyata longgar;
    • Periksa transmisi sproket secara teratur, jika ada kelonggaran, kencangkan kembali roda penegang;
  2. Pemeliharaan sistem kendali:
    • Secara teratur periksa apakah kabel penghubung pada panel belakang pengontrol berada dalam kontak yang baik, jika longgar, harus dikencangkan tepat waktu;
    • Jika mesin tidak digunakan dalam waktu lama setelah pengujian, matikan pengontrol dan komputer ;
    • Antarmuka pada pengontrol berada dalam korespondensi satu-ke-satu, dan antarmuka yang salah dapat menyebabkan kerusakan pada perangkat;
    • Saat memasang atau mencabut antarmuka pada pengontrol, daya pengontrol harus dimatikan.
  3. Pemeliharaan sumber minyak:
    • Secara teratur periksa apakah ada kebocoran oli di mesin utama dan sumber oli Jika ditemukan kebocoran oli, cincin penyegel atau bantalan kombinasi harus diganti tepat waktu;
    • Menurut penggunaan mesin dan umur oli, ganti filter isap dan elemen filter secara teratur , dan ganti oli hidrolik.
    • Saat tidak melakukan tes dalam waktu lama, perhatikan untuk mematikan daya tuan rumah. Jika mesin dalam keadaan siaga, sakelar transfer harus disetel ke posisi “beban”, karena jika sakelar transfer disetel ke posisi “mundur cepat”, katup solenoid selalu diberi energi, yang akan memengaruhi masa pakai perangkat.

Untuk Selengkapnya kunjungi link dibawah :

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *