Pengujian non-destruktif (NDT Testing) merupakan salah satu teknik yang menganalisis dan mengevaluasi keadaan atau sifat suatu bahan, sistem, komponen, atau peralatan tanpa merusak subjek atau benda yang di uji kan secara kolektif atau individual.

Pertambangan adalah industri intensif yang menggunakan berbagai jenis alat berat dan mesin yang berpotensi menyebabkan kecelakaan fatal jika tidak dilakukan pengujian keselamatan.

Pengujian non-destruktif dapat dilakukan dalam pertambangan. Mulai dari pembuatan beton dan kayu hingga penambangan, penggalian, dan aktivitas lain yang mengandalkan pengangkatan beban berat dengan bantuan mesin seperti derek dan forklift.

Pengujian peralatan pertambangan dapat mencakup penggunaan peralatan dan kemungkinan risiko terhadap kehidupan manusia. Tergantung pada tujuan pengujian, frekuensi pengujian NDT pada alat tambang biasanya bervariasi mulai dari enam bulan hingga beberapa tahun.

Jika peralatan pertambangan tidak diuji secara baik dan benar, maka peluang mesin atau peralatan mengalami malfungsi atau kerusakan parah akan meningkat. Hal ini dapat menyebabkan konsekuensi serius seperti cedera, kematian, hilangnya waktu produksi, tanggungan biaya lebih banyak dari perbaikan atau penggantian mesin atau peralatan yang lama hingga potensi percabutan izin usaha karena pelanggaran aturan keselamatan.

Jenis-Jenis Pengujian NDT Pada Alat Pertambangan:

1. Pengujian ultrasonik otomatis (AUT)

AUT terdiri dari sistem inspeksi bermotor yang dikenal sebagai pemindai. Pemindai bertanggung jawab untuk memanipulasi probe sekaligus melacak posisinya. Metode ini sangat ideal untuk inspeksi pengelasan serta untuk deteksi korosi di area yang sulit diakses.

Ada banyak manfaat menggunakan pengujian ultrasonik, termasuk:
– Pengujian AUT dapat digunakan untuk menganalisis geometri poros yang unik dan kompleks pada tingkat yang jauh lebih cepat jika dibandingkan dengan teknik NDT lainnya.
– Pengujian AUT juga memiliki kemungkinan lebih tinggi untuk mendeteksi cacat dan lebih dapat diandalkan
– Pengujian AUT dapat menembus struktur internal tanpa perlu membongkar peralatan subjek seperti pipa dan bejana tekan, sehingga menghemat biaya dan waktu.

2. Pengujian partikel magnetik (MPT)

Pengujian partikel magnetik atau magnetic particle inspection (MPI) adalah teknik NDT yang digunakan untuk mendeteksi retakan dan distorsi pada material feromagnetik dan konduktor listrik.

Teknik ini menggunakan medan magnet untuk memeriksa setiap diskontinuitas di dekat permukaan bahan subjek dengan menginduksi medan magnet secara tidak langsung atau langsung, mengungkapkan diskontinuitas permukaan atau bawah permukaan yang disebabkan oleh kebocoran fluks magnet.

Setelah komponen yang dikenai dibersihkan dari pengotornya, partikel besi kering atau tersuspensi diterapkan ke subjek uji dan ditarik ke area kebocoran fluks yang membentuk apa yang dikenal sebagai indikasi untuk dideteksi oleh peralatan khusus. Pengujian ini dapat digunakan untuk memastikan apakah komponen peralatan aman untuk digunakan.

MPT memiliki beberapa manfaat yang sangat penting bagi industri pertambangan, antara lain:
– Pengujian MPT adalah cara yang relatif cepat dan tidak rumit untuk mendeteksi cacat permukaan atau bawah permukaan dan mengungkapkan hasilnya dengan segera.
– Metode ini dapat dengan mudah diadaptasi untuk penggunaan bengkel atau di lokasi yang diinginkan.
– Pengujian MPT relatif murah dibandingkan dengan radiografi.
– Pengujian MPT memungkinkan area pemeriksaan kecil atau besar dan tidak memerlukan pembersihan sebelumnya

3. Time of flight diffraction (TOFD)

Teknik ini didasarkan pada waktu yang dihabiskan oleh gelombang ultrasonik atau waktu aktif gelombang dan difraksi yang dihasilkan oleh ekstremitas diskontinuitas.

Teknik ini menggunakan dua transduser ditempatkan pada irisan miring untuk menghasilkan gelombang longitudinal. Dua probe di mesin TOFD saling berhadapan sementara yang lain diterima pada jarak yang diketahui atau ditentukan untuk memastikan cakupan zona yang diinginkan.

Difraksi waktu terbang dikenal dengan tingkat presisi dan akurasi yang tinggi. Pengujian ini juga mencakup tampilan langsung dari hasil dan hanya membutuhkan satu pemindaian untuk menutupi volume lengkap lasan dengan tingkat sensitivitas yang tinggi.

Metode pengujian non-destruktif adalah aspek yang sangat berharga dari industri pertambangan dan memiliki potensi untuk meningkatkan efisiensi proyek pertambangan.

Alatuji sebagai distributor alat pengujian (testing) manufaktur dan industri memiliki berbagai pilihan Alat Pengujian Non-Destruktif (NDT) yang dapat digunakan untuk pengujian peralatan pertambangan atau industri. Kami siap memberikan solusi terbaik untuk kebutuhan pengujian Non-Destruktif (NDT) dan pengujian lainnya.

Untuk informasi lebih lanjut, anda dapat menghubungi sales marketing kami melalui nomor Whatsapp dan Email dibawah ini:

Sales 1 : +62 812-1248-2471 (Bpk. Alfin)
Email : alfin@taharica.com

Sales 2 : +62 878-7867-0721 (Bpk. Arya)
Email : arya.alatuji@taharica.com

Sales 3 : +62 813-1066-1358 (Ibu. Eky)
Email : eki.alatuji@gmail.com

Sales 4 : +62 812-9595-7914 (Bpk. Parmin)
Email : parmin.alatuji@gmail.com