Mesin uji fatigue digunakan untuk menguji karakteristik fatigue, umur kelelahan, uji pertumbuhan pra-retak dan retak logam, bahan paduan dan komponennya pada suhu kamar di bawah tegangan, kompresi atau tegangan bolak-balik dan beban kompresi. Hari ini kami memperkenalkan penggunaan dan titik pengoperasian mesin uji fatigue frekuensi tinggi, dengan harapan dapat membantu semua orang.

Mesin uji fatigue bekerja sesuai dengan prinsip resonansi elektromagnetik dan mengandalkan getaran elektromagnet untuk mengaplikasikan beban. Saat ini menjadi pilihan pertama untuk beban yang lebih besar yaitu 20KN-300KN dan frekuensi 80-250HZ untuk waktu uji yang singkat. Frekuensi perlu disesuaikan, dan frekuensi ditetapkan di beberapa gigi. Menurut umpan balik pengguna saat ini, operasi penyesuaian frekuensi lebih merepotkan.

Setelah mesin uji fatigue  dilengkapi dengan perlengkapan uji yang sesuai, ia dapat melakukan uji lentur tiga titik, uji tekuk empat titik, uji tarik pelat tipis, uji tarik pelat tebal, uji tarik batang baja yang diperkuat, uji tarik rantai, di bawah beban sinusoidal Uji sambungan tetap, uji batang penghubung, uji kelelahan torsi, uji Fatigue komposit lentur dan torsi, uji kelelahan lentur interaktif, uji CT, uji CCT, uji kelelahan gigi.

Perawatan harian mesin uji Fatigue

  1. Secara teratur mengganti elemen filter oli, membersihkan oli yang rusak, mencegah kotoran masuk ke katup servo, secara efektif mencegah kerusakan, dan memperpanjang waktu kerja katup servo.
  2. Secara teratur mengganti oli hidrolik dan memperkuat manajemen oli hidrolik. Oli hidrolik akan dioksidasi dan dikokkan selama pekerjaan jangka panjang, dan pompa di sistem hidrolik. Keausan katup, silinder, dll. Akan menghasilkan serpihan logam, yang akan menurunkan kualitas oli hidrolik dan menyebabkan kegagalan fungsi.
  3. Secara teratur ganti katup servo, bersihkan secara teratur dan ganti motor torsi dan katup pilot untuk mencegah polusi dan mencegah kegagalan. Pemasangan dan pembongkaran katup servo harus dilakukan di lingkungan yang paling bersih.Selama operasi, sinyal listrik yang terhubung ke katup servo harus dilepas terlebih dahulu, kemudian tekanan sistem hidrolik harus dilepas, dan kemudian katup servo harus disingkirkan. Cuci semua komponen dengan pelarut komersial yang bersih dan kompatibel. Komponen dapat dikeringkan atau dikeringkan dengan udara bersih dan kering dengan selang fleksibel. Katup servo yang telah dibersihkan dapat digunakan secara bergantian sebagai suku cadang untuk mengurangi biaya
  4. Secara teratur mengganti cincin penyegel, dan secara teratur memeriksa apakah ada kebocoran oli di mesin utama dan sumber oli.Jika ditemukan kebocoran oli, cincin penyegel atau bantalan kombinasi harus diganti tepat waktu.
  5. Secara teratur mengganti elemen filter, sesuai dengan penggunaan mesin dan umur oli, secara teratur mengganti filter hisap oli dan elemen filter.

Untuk Selengkapnya kunjungi link dibawah :

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *